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真空泵故障原因分析,真空泵常見故障及處理

一般導(dǎo)致真空泵無法正常啟動的原因，主要有以下幾種，東莞市萊諾機電科技有限公司整理出來其原因及解決辦法：

 1、驅(qū)動電機電壓不正確或過載。

解決辦法：提供電機正確的電壓。

2、電機啟動器過載保護太小或設(shè)定值太低。

解決辦法：將電機啟動器過載保護的設(shè)定數(shù)據(jù)與電機銘牌的數(shù)據(jù)相對照，必要時，請校正。如果環(huán)境溫度較高：可將設(shè)定值根據(jù)正常電機電流提高5%。

3、如果真空泵配置交流電機：電機的電容器損壞。

解決辦法：修理或更換電機。（要專業(yè)的真空泵維修人員操作）

4、檢查真空泵油的使用情況，真空泵已返油、油溫太低、油已變質(zhì)、使真空泵腔內(nèi)充滿真空泵油，觀察油質(zhì)是不是己經(jīng)乳化（白沫）或者碳化（變黑），真空泵油的變質(zhì)會影響到旋片與轉(zhuǎn)子的摩擦而導(dǎo)致葉片卡死在泵腔內(nèi)。

解決辦法：真空泵油更換，拆開真空泵修復(fù)缸體等部件，葉片如損壞嚴(yán)重還需要更換真空泵葉片。

5.真空泵或電機卡死。

解決辦法：確認電機已斷電，斷開風(fēng)扇罩。用手盤動電機和真空泵。如果手盤不動，將電機從泵上拆下，分別檢查真空泵和電機，如果真空泵卡死，請及時維修泵（要專業(yè)的真空泵維修人員維修檢驗）。

6、抽氣管堵塞。

解決辦法：卸掉抽氣管，單獨運行泵，用手接觸進出氣口看百泵能否正常工作。如果此時泵不能抽氣，那就是泵本身的問題了。 

7、 潤滑油長期沒更換，內(nèi)部有固體沉積物，堵塞進出口通道。

解決辦法：打開泵頭，將潤滑油更換掉，用汽油或是柴油清洗泵頭。

旋片式真空泵是對制冷系統(tǒng)進行抽真空的專用設(shè)備。它的轉(zhuǎn)子外圓與泵腔內(nèi)表面相切。工作時，靠離心力和彈簧張力使旋片頂端與泵腔內(nèi)的空腔內(nèi)壁保持接觸。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時帶動旋片沿泵腔內(nèi)壁滑動。當(dāng)旋片處于水平位置時，將泵內(nèi)空腔分割成吸氣空腔、排氣空腔等三部分，而當(dāng)旋片處于垂直位置時，將外圓泵內(nèi)空腔分割為吸氣空腔、排氣空腔兩部分。真空泵工作時，旋片始終將泵的迸氣口和排氣口分開。真空泵在順時針旋轉(zhuǎn)時，吸氣空腔的空氣體積逐漸增大，壓力逐漸降低，空氣從進氣口被吸入泵體內(nèi)部。與此同時，排氣空腔的空氣體積逐漸減小，壓力逐漸增高，達到一定的壓力后，頂開排氣閥，空氣穿過泵內(nèi)的潤滑油后，從排氣口排出泵體。